Jergens锥型立管：为数控加工提供了新的角度
Jergens锥型立管采用30度安装面设计，为主轴和刀具路径预留充足间隙，支持三面四面多部分负载加工。该夹具解决方案兼容几乎所有五轴数控加工中心，配备自定心虎钳等多种工具选择，实现更高效的加工设置和快速转换。
科技动态
高效高精度加工
高精度加工技术能够实现微米级别的铣削公差和超光滑表面质量，有效避免二次抛光工序。通过先进的数控编程技术，加工精度得到显著提升，表面过渡区域几乎无缝连接，达到理想的铣削效果。
Exact Metrology公司的六角RS6：测量有挑战性的表面
Hexagon RS6激光扫描仪采用SHINE降噪技术，实现对光滑黑色塑料、汽车车身等挑战性表面的高质量扫描，扫描速度达每秒120万点，显著提升工业检测效率与精度。
ModuleWorks更新优化了多个加工流程
ModuleWorks 2020.08版本更新涵盖旋转加工、增材制造、三轴加工等全产品线功能优化，新增轴偏移旋转加工技术提升切削稳定性，3+2轴增材制造无需支撑结构即可完成悬垂区域打印。
适用于所有材质加工的钻头
CoroDrill 860-GM钻头通过创新设计将刀具寿命延长1150%，在汽车制造钻削应用中表现出色。该钻头采用X1BM细晶粒硬质合金材质和多层PVD涂层技术，在多种材料加工中展现卓越稳定性，显著降低单件成本并提高生产效率。
Speroni SPI简化了数据的传输
Speroni SPI工具预设系统通过QR代码自动读取测量数据，直接传输至刀具NC偏移表，大幅提升工具测量输入效率，有效减少人为操作错误。
Schunk使用ANCARFID工艺，自动修磨混合批次刀具的新趋势
Schunk公司通过采用ANCA的RFID技术和混合批次修磨系统，实现了刀具分类管理的自动化升级。该技术有效降低了运营成本，提高了生产效率，并延长了设备使用寿命，为智能制造提供了创新解决方案。
Garant Master Steel Deep刀具：有效提高性能和寿命
霍夫曼集团新推出的Garant Master Steel Deep深孔钻具，具备直线主刃设计和先进冷却系统，实现金属去除率提升30%，工艺可靠性提高70%，刀具寿命达到竞争对手三倍，显著降低切削力并优化切屑处理效果。
Verisurf 2020改进了逆向工程的工作流
Verisurf 2020测量软件专为自动质量检测、3D扫描和逆向工程而设计，可有效管理CMMs设备，支持从3D扫描收集数据并进行CAD建模验证。新版本提供QuickSurface建模功能和扩展设备兼容性，显著提升测量工作流程效率。
3D打印技术：金属、塑料，统统来吧！
科学家开发新型3D打印系统，通过双喷嘴技术同时沉积塑料和含钯混合材料，实现精确的塑料金属混合制造，解决了传统工艺中金属涂层附着力差、分布不均的问题。
指示器校准过程自动化
现代视觉系统可实现指示器自动校准，消除人为读数误差，提高测量精度。相比传统手动校准方式，自动化系统能大幅减少操作时间，降低操作员疲劳，同时获得更可靠的质量检测结果。
Mastercam增加了对京瓷SGS精密刀具的支持
Mastercam与京瓷SGS精密刀具公司达成合作，为用户提供原生格式的SGS刀具库下载服务。用户可通过Mastercam Tech Exchange获取英制和公制刀具数据，支持2020及后续版本，涵盖超过12000种专业刀具，有效提升编程精度和加工效率。
Shur-Brite砂轮：提升表面处理质量
无缝抛光轮采用创新设计，能在去除可见过渡线的同时提供稳定的一致性抛光效果。该产品具备优异的柔韧性和耐用性，适用于多种材料表面处理，包括金属去瑕疵、非金属复合材料闪去除等应用领域。
在一天的时间里，自动检验员比人类表现得更快
MusashiAI开发的自动化视觉检测系统实现了99%以上召回率，检测速度超越人工质检员，仅需半天到一天即可完成训练部署，有效解放汽车工人从事更具价值的工作。
盘点：2020年9月机器人领域重要动态一览
9月份机器人领域呈现蓬勃发展态势，工业机器人获得更多用户青睐，服务机器人加速规模化普及。政策支持、资本注入、技术创新共同推动市场增长，国内外企业纷纷布局新产品新技术。