Exact Metrology公司的六角RS6:测量有挑战性的表面
Hexagon RS6激光扫描仪采用SHINE降噪技术,实现对光滑黑色塑料、汽车车身等挑战性表面的高质量扫描,扫描速度达每秒120万点,显著提升工业检测效率与精度。
Hexagon RS6激光扫描仪采用SHINE降噪技术,实现对光滑黑色塑料、汽车车身等挑战性表面的高质量扫描,扫描速度达每秒120万点,显著提升工业检测效率与精度。
ModuleWorks 2020.08版本更新涵盖旋转加工、增材制造、三轴加工等全产品线功能优化,新增轴偏移旋转加工技术提升切削稳定性,3+2轴增材制造无需支撑结构即可完成悬垂区域打印。
CoroDrill 860-GM钻头通过创新设计将刀具寿命延长1150%,在汽车制造钻削应用中表现出色。该钻头采用X1BM细晶粒硬质合金材质和多层PVD涂层技术,在多种材料加工中展现卓越稳定性,显著降低单件成本并提高生产效率。
霍夫曼集团新推出的Garant Master Steel Deep深孔钻具,具备直线主刃设计和先进冷却系统,实现金属去除率提升30%,工艺可靠性提高70%,刀具寿命达到竞争对手三倍,显著降低切削力并优化切屑处理效果。
Schunk公司通过采用ANCA的RFID技术和混合批次修磨系统,实现了刀具分类管理的自动化升级。该技术有效降低了运营成本,提高了生产效率,并延长了设备使用寿命,为智能制造提供了创新解决方案。
Speroni SPI工具预设系统通过QR代码自动读取测量数据,直接传输至刀具NC偏移表,大幅提升工具测量输入效率,有效减少人为操作错误。
Verisurf 2020测量软件专为自动质量检测、3D扫描和逆向工程而设计,可有效管理CMMs设备,支持从3D扫描收集数据并进行CAD建模验证。新版本提供QuickSurface建模功能和扩展设备兼容性,显著提升测量工作流程效率。
MusashiAI开发的自动化视觉检测系统实现了99%以上召回率,检测速度超越人工质检员,仅需半天到一天即可完成训练部署,有效解放汽车工人从事更具价值的工作。
无缝抛光轮采用创新设计,能在去除可见过渡线的同时提供稳定的一致性抛光效果。该产品具备优异的柔韧性和耐用性,适用于多种材料表面处理,包括金属去瑕疵、非金属复合材料闪去除等应用领域。
9月份机器人领域呈现蓬勃发展态势,工业机器人获得更多用户青睐,服务机器人加速规模化普及。政策支持、资本注入、技术创新共同推动市场增长,国内外企业纷纷布局新产品新技术。
科学家开发新型3D打印系统,通过双喷嘴技术同时沉积塑料和含钯混合材料,实现精确的塑料金属混合制造,解决了传统工艺中金属涂层附着力差、分布不均的问题。
Mastercam与京瓷SGS精密刀具公司达成合作,为用户提供原生格式的SGS刀具库下载服务。用户可通过Mastercam Tech Exchange获取英制和公制刀具数据,支持2020及后续版本,涵盖超过12000种专业刀具,有效提升编程精度和加工效率。
现代视觉系统可实现指示器自动校准,消除人为读数误差,提高测量精度。相比传统手动校准方式,自动化系统能大幅减少操作时间,降低操作员疲劳,同时获得更可靠的质量检测结果。
Nagel RL2000机器人装卸系统具备二次操作功能,可执行去毛刺、冲压、测量等精炼作业,支持前后端加载应用,配备安全防护和智能传感技术,满足汽车OEM标准,助力制造商实现无人化生产目标。
多任务加工设备正成为金属加工行业的新标准,通过单一设置可完成车削、铣削、钻孔等多种工艺,大幅提升生产效率。随着CAD/CAM技术发展和数字化制造推进,这类设备在灵活性和智能化方面持续优化。