温馨提示 | 长假停机的仪式感，这八件事少不了
春节假期来临，机床设备需要做好全面保养维护。通过零点归位、主轴清洁、防潮防锈、电池检查、数据备份、铁屑清理、切削液维护、切断电源等8个关键步骤，有效保护设备安全，避免节后开机故障，确保年后生产顺利进行。
科技动态
应用案例｜机床设定时间可缩短50%
西班牙BOST机床公司通过采用雷尼绍XR20-W无线型回转轴校准装置，成功解决了五轴机床回转轴精度校准难题。该技术实现了高精度的角度测量和灵活的测试配置，显著提升了重型机床的制造精度和产品质量。
前沿科技丨环芯可调切割技术
环芯可调切割技术使三维激光切割速度提升60%，气体消耗减少50%，生产效率提高15%。该技术采用二合一激光光纤专利设计，能精确调节激光功率适应不同板材厚度，有效降低制造成本并提升生产效率。
牧野刀具磨床维护保养注意事项
牧野刀具磨床维护保养需要注意五个关键环节：定期更换操作面板和电柜箱内电池防止数据丢失，按时添加更换相应油品并正确使用注油枪，定期清扫机床本体过滤网和油雾收集器保持散热效果，对刀柄筒夹等铁件进行防锈处理，以及检查机器周边是否存在漏油现象，确保设备正常运行延长使用寿命。
拉曼｜它们远未“灭绝”！
拉曼成像技术凭借其独特的聚焦追踪功能，能够在不破坏样本的情况下精确分析复杂化石表面形貌。通过StreamLine拉曼数据和化学图像处理，科学家成功识别出鹦鹉螺化石中的多种矿物质成分，揭示了结晶度和应力的细微变化，为古生物学研究提供了前所未有的详细化学信息。
原来卡尺还有这个“隐藏”功能
卡尺拥有4个测量面，包括外量爪、内量爪、阶差测量面和深度测量面。针对不同测量需求，可选择深度卡尺、钩状游标深度尺、微型深度卡尺、深度千分尺和带表深度尺等多种专业深度测量工具，其中深度千分尺精度可达3μm。
2021年机床上市公司营收情况盘点
2021年机床行业呈现恢复性增长态势，多家上市企业业绩表现亮眼。秦川机床净利预增超70%，海天精工净利润增长近175%，科德数控、合锻智能等企业均实现显著增长。尽管面临疫情、原材料涨价等挑战，行业整体保持向好发展趋势。
寿命提升高达200%的瓦尔特铝合金高效钻削
瓦尔特推出WNN15材质可转位刀片钻头，专用于锻造铝合金和铸造铝合金孔加工。该材质具备优异的工艺可靠性，切削刃稳定，涂层光滑致密，有效防止积屑瘤形成，相比传统刀具寿命提升200%，显著提高加工经济效益。
原来卡尺还有这个“隐藏”功能！
卡尺拥有4个测量面，包括外量爪、内量爪、阶差测量面和深度测量面。深度测量工具主要有深度卡尺、深度千分尺和带表深度尺三大类，每种工具都有其特定的应用场景和优势特点。
数字化零件检测让五轴加工如虎添翼
五轴加工技术结合先进的计算机辅助检测软件，显著提升了制造业的生产效率和产品质量。通过数字化制造流程和精密检测系统，企业能够实现复杂的零部件加工，在航空航天和高性能应用领域获得竞争优势。
新ByBend Smart：更快、更精准、更多选择装备
新ByBend Smart折弯机通过创新技术实现折弯速度提升30%，灵活性增强30%，配备智能操作界面和多种功能套件，在保持高品质加工的同时显著提高生产效率和经济效益。
大型工件加工耗时长，精度难保障？设备通用性低？
针对大型工件加工时间长、精度难保障、设备通用性低等难题，通过引入高自动化程度的落地镗铣床设备，采用钟摆式加工、智能换刀系统、动态平衡技术等前沿方案，实现加工效率与精度的双重提升，满足多行业大型精密零件加工需求。
如何轻松应对新能源电机铁芯的检测
新能源汽车电机制造面临高精度检测挑战，传统非接触测量方式存在边缘检测困难、效率低等问题。采用CNC三坐标测量机和形状测量系统可有效解决电机定子绕组和铁芯的精度测量难题，实现降本增效。
机床、主轴、刀具、装夹系统，从整体提升精度！
德国MS精密制造公司采用BIG-Plus双接触主轴系统，配合五轴数控铣床实现了更高加工精度和稳定性。该系统通过锥体与端面双重定位连接，显著提升了刀具与主轴连接可靠性，有效解决了主轴热膨胀问题，同时延长了刀具使用寿命，为航空航天、医疗设备等高精度制造领域提供了可靠的技术保障。
System 3R 一分钟快速换装！你知道吗？
"一分钟换装"技术通过统一基准系统实现模具快速更换，将换装时间缩短至一分钟内，重复装夹精度达2μm，有效解决刀片生产企业在精度、效率、质量和周期方面的难题，提升企业生产柔性和市场竞争力。